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車銑復(fù)合能提高加工效率和精度

更新時(shí)間:2023-02-27 點(diǎn)擊次數(shù):1720
   車銑復(fù)合是一種采用車床加工機(jī)進(jìn)行高精度復(fù)合加工的工藝方法。它是在標(biāo)準(zhǔn)車床上進(jìn)行單次或多次車削工藝,適用于一種車刀或多種車刀,一種模具或多種模具,一種機(jī)床或多種機(jī)床進(jìn)行精密車削加工。它可以同時(shí)完成多道加工過程,包括切削、拋光、攻絲、車切、型腔內(nèi)加工等工藝,是精密零件制造中常見的一種加工方法。
  車銑復(fù)合的優(yōu)勢(shì)在于可以滿足客戶的來圖來料,復(fù)雜的零件只需要一次加工即可獲得,從而避免了傳統(tǒng)的多工位成本高、成品率低、精度差等問題。因此,車銑復(fù)合具有節(jié)省成本、提高零件精度、質(zhì)量可靠、加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。
  同時(shí),車銑復(fù)合也具有抗腐蝕、耐磨性好、耐高溫等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于汽車、航空、軍工、醫(yī)療等各個(gè)領(lǐng)域。例如汽車零部件制造、打磨加工、自動(dòng)化設(shè)備制造等,可以提高生產(chǎn)效率,同時(shí)縮短產(chǎn)品上市的時(shí)間。
  總之,車銑復(fù)合是一種有效的車床加工方式,可以滿足客戶的質(zhì)量要求,節(jié)省時(shí)間成本,提高生產(chǎn)效率,是當(dāng)今工業(yè)制造中一種非常有效的加工技術(shù)。
  復(fù)合數(shù)控機(jī)床可加工各類復(fù)雜的零部件產(chǎn)品,其中包括如5G通信設(shè)備接插件產(chǎn)品、儀器、儀表、電子產(chǎn)品、微型元件、接插件、眼鏡、鐘表、打火機(jī)及各種五金小配件等,可實(shí)現(xiàn)工序的自動(dòng)交換及二道工序加工,配備自動(dòng)送料機(jī)更可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)加工,既保持了排刀車床剛性好、切削精度高的特點(diǎn),又解決了工件一次裝夾下的二道工序加工問題。
  1、單元式主軸結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)更平穩(wěn)。
  2、標(biāo)準(zhǔn)主軸鼻端,可用于彈簧夾頭或液壓卡盤。
  3、槽壓刀座可前后左右移動(dòng),排刀更靈活。
  4、值伺服電機(jī),不會(huì)因?yàn)橥k姰a(chǎn)生誤差。
  在復(fù)合加工中心技術(shù)高速發(fā)展的同時(shí),也對(duì)其相應(yīng)的數(shù)控編程技術(shù)提出了更高的要求,而這也是復(fù)合加工中心設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中的一個(gè)重要因素。由于車銑加工設(shè)備投入實(shí)際生產(chǎn)的應(yīng)用時(shí)間還比較短,在沒有專業(yè)的復(fù)合加工解決方案的情況下,通常都是利用通用CAM軟件編寫出部分加工程序,然后在交由技術(shù)人員對(duì)程序進(jìn)行手工整合,以滿足復(fù)合加工機(jī)床對(duì)加工程序的要求。

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